Tablety przemysłowe montowane na pojazdach magazynowych – jakie funkcje są naprawdę potrzebne?

Tablety przemysłowe w magazynie coraz częściej pełnią funkcję terminali VMT

Nowoczesne tablety przemysłowe do pojazdów magazynowych stają się już standardowym wyposażeniem w logistyce, magazynach i produkcji. Jeszcze kilka lat temu dominowały klasyczne terminale VMT (Vehicle Mounted Terminal), jednak dziś ich funkcję bardzo często przejmują bardziej uniwersalne tablety rugged, które oferują większą elastyczność i łatwiejszą integrację z nowoczesnymi systemami WMS oraz ERP.

Nie oznacza to całkowitego zniknięcia terminali wózkowych (VMT), ale wyraźnie widać zmianę podejścia do mobilnej pracy w magazynie. Firmy coraz częściej wybierają urządzenia, które poza funkcją terminala mogą obsługiwać również aplikacje serwisowe, systemy raportowania czy rozwiązania związane z IoT i zarządzaniem flotą urządzeń.

W jakich pojazdach magazynowych wykorzystuje się tablety przemysłowe?

Choć najczęściej mówi się o tabletach montowanych na wózkach widłowych, w praktyce urządzenia tego typu wykorzystywane są w znacznie większej liczbie pojazdów i platform logistycznych.

Bardzo często spotyka się je w wózkach kompletacyjnych (order pickerach), gdzie operator porusza się między alejkami magazynowymi i realizuje kompletację zamówień bez konieczności schodzenia z pojazdu. Tablet pełni wtedy funkcję centrum operacyjnego - wyświetla zadania, prowadzi operatora po lokalizacjach i umożliwia bieżącą komunikację z systemem WMS.

Podobnie wygląda to w przypadku elektrycznych wózków paletowych (EPT - Electric Pallet Truck), gdzie liczy się szybki dostęp do danych oraz możliwość sprawnej obsługi urządzenia podczas ciągłego ruchu pomiędzy strefami magazynowymi.

Coraz częściej tablety przemysłowe pojawiają się również w systemach milk run (inaczej „obieg mleczarza”) oraz tugger trains (nazywany również pociągiem logistycznym lub pociągiem ciągnikowym) wykorzystywanych w logistyce produkcyjnej. W takich zastosowaniach odpowiadają za zarządzanie trasami, potwierdzanie dostaw na linie produkcyjne i synchronizację danych z systemami MES lub ERP.

W nowoczesnych zakładach przemysłowych tablety trafiają także do pojazdów AGV (wózki automatyczne) i AMR (autonomiczne roboty mobilne), gdzie pełnią funkcję interfejsu diagnostycznego, serwisowego lub monitorującego flotę autonomicznych robotów mobilnych.

Jakie funkcje powinien mieć tablet przemysłowy montowany na pojeździe magazynowym?

W przypadku urządzeń montowanych na pojazdach magazynowych sama specyfikacja techniczna nie jest najważniejsza. W praktyce dużo większe znaczenie ma stabilność działania podczas wielogodzinnej pracy w ruchu.

Kluczowa pozostaje jakość komunikacji bezprzewodowej. Tablet nieustannie przemieszcza się pomiędzy punktami dostępowymi Wi-Fi, dlatego ogromne znaczenie ma stabilny roaming sieciowy i utrzymanie połączenia z systemem WMS bez opóźnień czy utraty danych.

Istotne jest również zasilanie. W większości wdrożeń tablety podłączane są bezpośrednio do instalacji pojazdu poprzez stacje dokujące lub dedykowane docki. Dzięki temu urządzenie może pracować przez całą zmianę bez konieczności ładowania lub wymiany baterii.

Duże znaczenie ma także ergonomia. Operatorzy korzystają z urządzeń w rękawicach, w ruchu i często przy zmiennym oświetleniu. W praktyce oznacza to, że liczy się nie tylko rozdzielczość ekranu, ale przede wszystkim jego jasność, responsywność dotyku oraz wygoda obsługi interfejsu.

Nie można pomijać również odporności środowiskowej. Tablet mocowany w pojeździe magazynowym jest stale narażony na drgania, wstrząsy, kurz i przypadkowe uderzenia. Dlatego standardem w tego typu zastosowaniach są urządzenia spełniające normy IP65 lub wyższe oraz odporność na pracę w trudnych warunkach przemysłowych.

Jaki tablet przemysłowy wybrać do wózka widłowego, EPT lub order pickera?

W środowisku magazynowym nie istnieje jeden uniwersalny rozmiar urządzenia. Wszystko zależy od typu pojazdu oraz charakteru pracy operatora.

Kompaktowe modele 8-calowe dobrze sprawdzają się tam, gdzie liczy się mobilność i ograniczona przestrzeń montażowa. W przypadku bardziej rozbudowanych procesów magazynowych i produkcyjnych firmy częściej wybierają urządzenia 10- lub 12-calowe, które zapewniają wygodniejszą pracę z systemami WMS, ERP oraz aplikacjami produkcyjnymi.

W zastosowaniach logistycznych szczególnie popularne są dziś rugged tablety takie jak Getac ZX80, Zebra ET65 czy Emdoor EM-I20A, które zostały zaprojektowane z myślą o pracy w trudnych warunkach magazynowych i przemysłowych.

System montażu tabletu w pojeździe magazynowym ma ogromne znaczenie

Jednym z najczęściej pomijanych elementów wdrożenia pozostaje sposób montażu urządzenia. Nawet bardzo dobry tablet nie sprawdzi się w pracy magazynowej, jeśli uchwyt nie zapewni odpowiedniej stabilności podczas jazdy i łatwego dostępu dla operatora.

W środowiskach przemysłowych często wykorzystuje się rozwiązania takich producentów jak RAM Mounts czy Brodit. Są to wytrzymałe uchwyty do tabletów zaprojektowane z myślą o pracy w pojazdach magazynowych i przemysłowych, gdzie urządzenia są stale narażone na drgania, wstrząsy oraz intensywną eksploatację. Systemy tego typu posiadają wzmocnioną konstrukcję, a dzięki modułowej budowie pozwalają dobierać długość oraz typ ramion montażowych w zależności od rodzaju pojazdu, miejsca instalacji czy wielkości urządzenia.

W praktyce dostępne są również różne typy zaczepów i punktów montażowych, które dobiera się w zależności od dostępnej powierzchni oraz konstrukcji pojazdu. Stosuje się między innymi mocowania na przyssawkę, rozwiązania magnetyczne, systemy klinowe, zaciski oraz uchwyty przykręcane do stałych elementów konstrukcyjnych. Dzięki temu możliwe jest dopasowanie montażu zarówno do gładkich powierzchni kabiny, jak i bardziej wymagających, przemysłowych konstrukcji wózków czy platform roboczych.

Dobrze zaprojektowany system mocowania oraz akcesoria do tabletu powinny zapewniać stabilność podczas jazdy, możliwość regulacji kąta widzenia oraz szybkie odpinanie urządzenia w przypadku serwisu lub zmiany pojazdu.

Najczęstsze błędy przy wdrażaniu tabletów przemysłowych w pojazdach magazynowych

Wybór tabletu bez analizy typu pojazdu

Wdrożenia bardzo często rozpoczynają się od wyboru konkretnego modelu urządzenia, bez wcześniejszej analizy środowiska pracy. Tymczasem tablet montowany na wózku widłowym będzie miał zupełnie inne wymagania niż urządzenie wykorzystywane w order pickerze, pojeździe EPT czy systemie milk run.

Różnice dotyczą nie tylko wielkości urządzenia, ale również sposobu montażu, ergonomii obsługi oraz dostępnej przestrzeni roboczej.

Pomijanie jakości uchwytu i systemu montażowego

Nawet bardzo dobry tablet nie będzie działał prawidłowo, jeśli system montażu nie zapewni odpowiedniej stabilności podczas jazdy.

Źle dobrany uchwyt może powodować nadmierne drgania urządzenia, ograniczać widoczność ekranu lub utrudniać operatorowi szybki dostęp do systemu WMS. W środowisku magazynowym duże znaczenie mają wytrzymałe uchwyty do tabletów z możliwością regulacji ramion i dopasowania do konkretnego typu pojazdu.

Problemy z roamingiem Wi-Fi w magazynie

Jednym z najczęściej niedoszacowanych elementów wdrożenia pozostaje infrastruktura sieciowa.

Tablet zamontowany na pojeździe stale przemieszcza się pomiędzy punktami dostępowymi Wi-Fi, dlatego brak stabilnego roamingu może prowadzić do utraty połączenia z systemem magazynowym, opóźnień synchronizacji danych i przestojów operacyjnych.

W praktyce stabilność komunikacji ma często większe znaczenie niż sama wydajność urządzenia.

Niedopasowanie rozmiaru tabletu do sposobu pracy

Duży ekran nie zawsze oznacza wygodniejszą pracę.

W wielu pojazdach magazynowych zbyt duży tablet ogranicza przestrzeń roboczą operatora i utrudnia obsługę urządzenia podczas jazdy. Z kolei zbyt mały ekran może być problematyczny przy bardziej rozbudowanych interfejsach WMS lub aplikacjach produkcyjnych.

Dobór rozmiaru urządzenia powinien zawsze uwzględniać typ pojazdu oraz sposób pracy operatora.

Brak integracji z zasilaniem pojazdu

Tablety wykorzystywane w logistyce powinny być przygotowane do wielogodzinnej pracy bez przerw na ładowanie.

Brak integracji z instalacją pojazdu lub stosowanie prowizorycznych rozwiązań zasilających często prowadzi do nieplanowanych przestojów i problemów organizacyjnych. Dlatego w profesjonalnych wdrożeniach standardem są doki i stacje dokujące zasilane bezpośrednio z pojazdu.

Wybór systemu operacyjnego bez analizy WMS

Nie każdy system magazynowy działa równie dobrze na Androidzie i Windows.

Przed wdrożeniem warto zweryfikować wymagania używanego systemu WMS, kompatybilność aplikacji oraz możliwości przyszłej rozbudowy środowiska IT. Pozwala to uniknąć problemów integracyjnych i dodatkowych kosztów po wdrożeniu.

Jaki tablet przemysłowy wybrać do pojazdu magazynowego? Najważniejsze wymagania w zależności od typu pojazdu

Tablety przemysłowe stają się standardem w nowoczesnych magazynach

Rola tabletów przemysłowych w magazynach stale rośnie. Urządzenia montowane na pojazdach nie są już wyłącznie prostymi terminalami do realizacji zleceń magazynowych. Coraz częściej stają się centralnym punktem komunikacji operatora z całym środowiskiem IT magazynu i produkcji.

Współczesna logistyka wymaga większej elastyczności, szybszej integracji i możliwości dostosowania urządzeń do zmieniających się procesów. Właśnie dlatego tablety przemysłowe coraz częściej pełnią funkcję dawnych terminali VMT, jednocześnie oferując znacznie większe możliwości zastosowania.

Więcej urządzeń wykorzystywanych w logistyce, magazynach i produkcji można znaleźć w kategoriach tabletów przemysłowych Windows oraz tabletów przemysłowych Android, w zależności od wymagań systemowych i środowiska pracy.

Szukasz tabletu przemysłowego do pojazdów magazynowych?

Dobór urządzenia do pracy na wózku widłowym, order pickerze, EPT czy pojeździe AGV wymaga uwzględnienia nie tylko parametrów technicznych, ale również sposobu montażu, ergonomii pracy i integracji z używanym systemem WMS.

Jeśli szukasz tabletu przemysłowego do pracy na wózku widłowym, order pickerze, EPT lub pojeździe AGV, warto dobrać urządzenie nie tylko pod kątem parametrów technicznych, ale również sposobu montażu, ergonomii pracy i integracji z używanym systemem WMS.

W przypadku pytań dotyczących doboru sprzętu lub akcesoriów montażowych warto skontaktować się z nami - pomożemy dobrać rozwiązanie do konkretnego typu pojazdu i środowiska pracy.

Zapraszamy do kontaktu:
📞 +48 509 903 903
✉️ tablety@tabletyprzemyslowe.com